波纹管设计和选择的主要内容是根据系统给出的已知条件，结构罚分，几何尺寸参数和性能参数选择波纹管的材料。在选型过程中，系统应完全满足波纹管的要求，努力实现先进合理的结构。在条件允许的情况下优化设计。实践证明，波纹管的设计和选择非常重要。如果设计选择不合理，则波纹管制造的质量不能满足使用要求。

1．材料选择

根据波纹管的使用、载荷类型和尺寸、精度要求、工作介质、工作温度和使用寿命等已知条件，考虑了材料的成形和焊接工艺。选择合适的材料。材料选择也考虑了其市场来源。

 2．确定结构型式

（1）选择波纹形状

根据波纹管的使用、性能和要求，以及各种波形的性能和制造特点，选择了较为合理的波纹管形状。一般情况下，大多数选择U形波纹等.

（2）确定波纹管层数

波纹管的层数根据波纹管的使用，工作压力，刚度，工作介质等来确定。在高工作压力的情况下，通常选择多层波纹管，并且对于多层波纹管，需要合理选择层数和单层壁厚。

（3）是否与其他弹性元件一起使用的初步评估

在某些情况下，波纹管与螺旋弹簧平行使用，这些弹簧是：为了提高测量精度；工作压力相对较高；在冲击载荷情况下。

（4）波纹管端部结构型式的选择

在选择波纹管端部结构型式时，应考虑整个系统的成形工艺、焊接工艺及结构局限性。

（5）考虑是否需要一份指南

 当波纹管的有效长度相对较长时，为了避免操作期间的柱状不稳定性，考虑增加引导装置。例如，阀门波纹管通常设有导向装置。

（6）考虑配筋环的需要

为了满足更高工作压力的使用要求，可以用加强环加固波纹管，也可以采用多层结构，或者采用两种结构的组合。补强环部分加筋，多层结构整体加筋.

3.波纹管结构参数的设计计算和选择

波纹管的性能取决于波纹管的结构。波纹管的主要结构参数包括内径、外径、壁厚、波距、波厚、波纹管数量、层数、两端配合件尺寸、有效长度和总长度。一般情况下，波纹管用户应从相关标准和制造商的产品样品中选择波纹管，而不是设计新产品。这样可以减少研发中的问题，降低制造成本和周期。